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導致斗式提升機膠帶打滑或停止運動的原因及處理

  來源:www.mybrez.com
  斗式提升機在生產過程中,若機座中物料過多,挖料阻力過大,則會導致膠帶打滑或停止運動,發生這種現象有五個原因:
  一、進料不均勻,忽多忽少。當進料多時,進料量大于提升量,以致機座中物料剩余并積累,使底座內物料逐漸升高,料斗的運行阻力逐漸加大,達到一定程度,膠帶出現打滑,還會造成停機或電動機燒毀。
  解決方法:嚴格控制進料量,操作時要空載開車,逐漸打開進料閘門。由機座的正面視孔(玻璃窗孔)觀察物料上升狀況。物料面達到底輪的不平軸線時(既物料斗脫離角為40度時),進料閘門不能再增大
  二、回注流量太大,使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座,這樣機座中物料增多而造成堵塞
  解決方法:減少回流。
  三、因停電或其他故障突然停機時,提升分支與回行分支質量不等,使提升機產生倒轉,料斗內的物料倒入機座,再開機時易發生機座堵塞。
  解決方法:在斗式提升機主軸的一側安裝止逆器,防止提升機倒轉。
  四、膠帶打滑,減少了提升機的提升量,使機座內物料增多形成堵塞。
  解決方法:增大張緊力,防止膠帶打滑。
  五、大塊異物進入機座造成堵塞
  解決方法。在斗式提升機進料口處安裝護柵網,以防止事故發生。

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